我國混凝土年產量可占到全世界的一半，質量卻相對落后。例如，全世界只有我國使用“假定容重法”計算混凝土配合比，也只有我國使用絕干基的砂石生產混凝土，造成我國混凝土質量控制的困難。

多年來多數混凝土工作者習慣于根據自己的經驗，用最簡單的方法計算混凝土配合比。混凝土的制作工藝看似簡單，如果只滿足強度和拌和物流動性要求，“怎么都能配出來”。但是對單方混凝土各組成材料質量和進行簡單化的假定，實際上當原材料組成變化后，按假定的單方質量所計算的混凝土不是“脹方”就是“虧方”。

     由于礦物摻合料和高效減水劑的摻入，使得傳統混凝土的四種原材料水、水泥、砂、石增加到六種。因此傳統的配合比三要素──水灰比、漿骨比、砂石比，就成為水膠比、漿骨比、砂石比和礦物摻和料用量等四要素。配合比中需要求出的未知數由傳統的4個變成5個。本文結合混凝土配合比設計的四要素，引出了一種新的混凝土配合比設計的方法。

    1、水膠比
     對有耐久性要求的混凝土，按照結構設計和施工給出《混凝土技術要求》中的 最低強度等級，按保證率95%確定配制強度；以最大水膠比作為初步選水膠比，再依次減小0.05～0.1百分點取3～5個水膠比試配，得出水膠比和強度的直線關系，找出上述配制強度所需要的水膠比，進行再次試配。或按無摻和料的普通混凝土強度-水灰比關系選擇一個基準水灰比，摻入粉煤灰后再按等漿骨比調整水膠比。一般，有耐久性要求的中等強度等級混凝土，摻用粉煤灰超過30%時（包括水泥中已含的混合材料），水膠比宜不超過0.44。

2、漿骨比
     在水膠比一定的情況下的用水量或膠凝材料總量，或骨料總體積用量即 反映漿骨比。對于泵送混凝土，可按GB/T 50746-2008《混凝土結構耐久性設計規范》對最小和最大膠凝材料的限定范圍，由試配拌和物工作性確定，取盡量小的漿骨比值。水膠比一定時，漿骨比小的，強度會稍低、彈性模量會稍高、體積穩定性好、開裂風險低，反之則相反。

  3、砂石比 
     通常在配合比中的砂石比，以一定漿骨比（或骨料總量）下的砂率表示。對級 配良好的石子，砂率的選擇以石子松堆空隙率與砂的松堆空隙率乘積為0.16～0.2為宜。一般，泵送混凝土砂率不宜小于36%，并不宜大于45%。為此應充分重視石子的級配，以不同粒徑的兩級配或三級配后松堆空隙率不大于42%為宜。石子松堆空隙率越小，砂石比可越小。在水膠比和漿骨比一定的條件下，砂石比的變動主要可影響施工性和變形性質，對硬化后的強度也會有所影響（在一定范圍內，砂率小的，強度稍低，彈性模量稍大，開裂敏感性較低，拌和物粘聚性稍差，反之則相反。

  4、礦物摻和料摻量
      礦物摻和料的摻量應視工程性質、環境和施工條件而選擇。對于完全處于地下和水下的工程，尤其是大體積混凝土如基礎底板、咬合樁或連續澆注的地下連續墻、海水中的橋梁樁基、海底隧道底板或有表面處理的側墻以及常年處于干燥環境（相對濕度40%以下）的構件等，當沒有立即凍融作用時，礦物摻和料可以用到最大摻量（礦物摻和料占膠凝材料總量的最大摻量粉煤灰為50%，磨細礦渣為75%）；；一年中環境相對濕度變化較大(冷天處在相對濕度為50%左右、夏季相對濕度70%以上）無化學腐蝕和凍融循環一般環境中的構，對斷面小、保護層厚度小、強度等級低的構件（如厚度只有10～15cm）的樓板)，當水膠比較大時（如大于0.5），粉煤灰摻量不宜大于20%，礦渣摻量不宜大于30%（均包括水泥中已含的混合材料）。不同環境下礦物摻和料的摻量選擇見GB/T 50746-2008附錄B和條文說明附錄B。如果采取延長濕養護時間或其他增強鋼筋的混凝土保護層密實度措施，則可超過以上限制。