廠房檢測流程和技術要求
一、現場檢測前的準備工作
1、明確項目檢測目的和要求，現場踏勘檢測廠房，與相關人員交流溝通，初步了解廠房特點及檢測實施難易程度。
2、由于沒有結構設計圖紙，施工單位也不詳，將進行現場測繪。還原廠房的建筑結構圖。
二、現場檢測
1、廠房測繪：現場對廠房的建筑結構進行測繪，還原廠房的建筑結構圖。
2、廠房整體變形測量：用水準儀測量外墻勒腳線、窗臺或其它水平線以及樓層地坪相對高差，宏觀了解廠房的不均勻沉降狀況；用全站儀測量廠屋外墻豎向棱線的傾斜狀況。
3、廠房完損狀況檢測：全面普查廠房損傷狀況，如承重構件裂縫與變形、裝飾層損傷、地腳螺栓強度檢測，并檢查地腳螺栓和地面的連接情況，看是否存在松動、變形、脫落、錯位、剪斷、延遲斷裂和損傷情況等；以文字、照片、圖示等方式完整記錄損壞的部位、范圍及程度等情況，區分結構性損傷與非結構性損傷。同時與相關單位溝通交流，查詢廠房裝修改造歷史，確認廠房現在使用荷載情況。
4、材料強度檢測：現場抽樣測試廠房主要承重構件材料檢查構件及連接處容易積灰、積水的部位，以及干濕交替影響部位的腐蝕狀況，隱蔽部位的損傷和銹蝕狀況應是重點檢查的范圍之一。
5、構件、節點及連接的銹蝕處，應查明銹蝕深度或板件厚度減少的程度，以及銹坑、銹爛的狀況及范圍。
三、計算與分析
1、將廠房損傷狀況歸類整理，結合廠房傾斜和相對沉降及使用狀況，分析各類損傷成因及對廠房的影響程度，對存在較大安全隱患部位和危險點進行特別分析。
2、根據現場檢測結果及既有圖紙資料，建立合適模型，對廠房在正常使用條件下的承載力進行驗算。
3、根據現場檢測數據及計算結果，對廠房在正常使用條件下的安全性進行分析。
4、根據以上結果，綜合評估廠房在正常使用條件下的整體安全狀況，給出評估結論，對廠房的現有損傷提出處理措施與建議。
四、技術要求
1、水準測量每站觀測高差中誤差M0＝±0.5mm；
2、水準閉合（附合）路線，閉合（附合）差fw=±1.0N1/2(N測站數)；
3、垂直變形精度（最弱點觀測高程中誤差）m弱≤±2.0mm；
4、裂縫觀測精度0.05mm。
五、成果形式及內容
1、概況(包括委托單位、被檢測廠房地址、建筑用途、建筑面積、結構類別、廠房層數等)；
2、檢測目的和要求；
3、廠房的建筑、結構概況；
4、廠房建筑結構圖的測繪還原（結構圖）；
5、鋼結構焊縫無損檢測；
6、廠房損傷狀況與原因分析；
7、廠房沉降、傾斜變形狀況與分析；
8、承載力計算模型與計算條件；
9、承載力計算結果；
10、廠房結構與構件安全性評估；
11、對廠房現有損傷提出處理措施與建議；
12、附建筑結構圖紙和有關照片。
其中附圖和照片包含如下內容：
● 檢測圖集
1) 總平面圖；
2) 主要建筑及結構平面示意圖；
3) 廠房典型損傷示意圖；
4) 廠房傾斜及相對沉降示意圖。
● 照片集
1) 反映廠房外立面及內部使用狀況的照片；
2) 反映典型結構構件、圍護構件及裝飾損壞與老化狀況的照片。
出具包含以上內容的檢測報告。
六、檢測項目工作流程
廠房質量檢測工作流程如下圖所示，具體安排如下：
（1）簽訂廠房檢測技術服務合同，了解工程背景，確定檢測目的、檢測范圍、檢測內容。
（2）制定檢測方案。通過委托單位提供的相關原始資料，制定詳細檢測方案。
（3）現場檢測。現場檢測分結構檢測、變形檢測兩組進行。
（4）現場檢測和室內結果的整理分析。現場檢測人員將整理后的數據和原始記錄一并提交給項目負責人，由項目負責人匯總、分析并校核現場檢測結果。如發現有異常數據或未按檢測方案執行，則再次組織技術人員赴現場進行補充檢測。
（5）分析、綜合評估。檢測報告撰寫、校對與審核，提交檢測報告。項目工作流程圖
七、檢測進度計劃
根據項目情況，我站高度重視，將組建技術精干、專業素質高、經驗豐富的專項檢測小組，配備充足的專業設備，制定科學合理的進度計劃進行檢測工作。具體檢測工作流程如下：
1. 前期準備：準備資料、制定方案：7個工作日（不計入正式工作時間）；
2. 現場檢測：1~2個工作日；
3. 數據整理、編寫最終檢測報告：15～20個工作日。
八、設備安排
根據現場檢測要求，我站針對性安排了以下主要檢測設備，如表2所示。所有設備均在標定校準合格有效期內，保管良好，可以正常使用。
表2  主要檢測設備
序號 設備名稱 型號 用途 備注
1 水準儀 DSZ 2 測量廠房沉降和相對高差 /
2 全站儀 ZT80MR+   測量廠房傾斜、垂直度 /
3 鋼卷尺 2m 測量長度、尺寸 /
4 交流磁粉探傷儀 MP-A-2L 檢測焊縫情況 /
5 超聲波探傷儀 USN52R 檢測焊縫情況 /
6 游標卡尺 200mm 探測鋼筋直徑 /
7 激光測距儀 DISTO  D5 測試軸網尺寸、層高 /
8 數碼相機 便攜式 現場拍照記錄 /
9 直流磁粉探傷儀 MP-A2D 測量焊縫情況 /
10 里氏硬度計 HT-2000A 鋼材強度檢測 /
11 酚酞 /